四、成膜不良
故障原因:1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配。2.稀释剂的误用。3.油墨本身干燥性不好(如太快、太慢)。排除方法:1.加大吹风或增加(延长)印后输送带。2.调节印刷速度(注重印压后的墨膜厚度)。3.重新调换干性快的(成膜)油墨。4.调换油墨。5.重新稀释或添加挥发率快的溶剂。
五、堵版
故障原因:1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2.塑或纸屑的混入。3.油墨结皮。排除方法:1.调整吹风角度(不可直接吹到印版上)。2.除换承印物外,滨州集装袋,应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。
六、透印或迁移
故障原因:1.油墨过稀(即粘度太小)。2.纸或塑承印物松薄。3.墨量过大。4.印压过重。5.成膜彻干太慢。排除方法:1.掺入原墨或添加增稠剂。2.调换密实的承印物。3.换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4.调节(减少)供墨量。5.印压应轻。
七、渗色
故障原因:1.印刷图文边缘渗有颜色(一般由于油墨中选用了染料造成的)。2.采用的颜料搭配不当或油墨已酸败变质。3.使用的稀料过多,尤其是稀料与油墨互溶性差。排除方法:1.在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2.选择溶剂(如醇溶剂)型颜料或调换新墨。3.尽可少用稀料,尤其是能与油墨互溶的溶剂。
八、墨膜无光
故障原因:1.光泽差。2.成膜过程吸入水分发白。3.油墨粗糙。4.油墨干燥太快。5.油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。在夏季高温、高湿尤其是沿海地区,油墨在印刷过程中吸收了空气中的水分而损害了油性,从而降低了光泽度。排除方法:1.在油墨里适量加了3%~5%的环乙酮或2%~4%醚类以抵抗水分子的侵入。2.重新研磨或过滤油墨。3.选用慢干溶剂补充油墨体系。4.在油墨墨斗里适量添加5%~15%的树脂液。5.尽可不加或少加消光剂类(如蜡、白炭黑等)。6.调换光泽度好的油墨或少用溶剂稀释。
集装袋批发的产品是以PP为主要原料,加入少量的稳定性佐料均匀混合后,集装袋厂家,经挤出机熔融挤出塑料薄膜,供应集装袋,切割成丝,然后进行拉伸,通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝,再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布,与吊带等配件缝合后制成。
在集装袋的应用中防潮是非常关键的,所谓的防潮是指空气中所含水蒸气值过正常。空气湿度常用相对湿度表示。相对湿度是空气中水汽较饱和湿度与同沮度同体积的饱水汽量的百分比。相对湿度越大,空气越接近饱和,空气越潮,水分越不易蒸发。潮湿会使一些商品受潮而发生琢变、虫蛀、溶化、水解等物理、化学和生物学的变化。
集装袋批发商表示潮湿的环境会滋生霉菌,集装袋,存储的时候还是需要选择防潮的集装袋,这样可以确保集装袋的应用效果更佳,更多的集装袋应用资讯了解可来电咨询。